气体灭火用高压管件锻造工艺的优点

气体灭火高压管件通常由许多不同的部件组成，其中用于运输介质的运输管件是重要的自配部件之一。一般来说，作为一种气体灭火系统，与低压气体灭火系统相比，它被用于高压气体灭火系统。由于高压气体灭火系统需要承受高压试验，生产工艺比一般管件更为严格，一般采用高压锻造技术，如三通、弯、直、法兰等。对高压锻造管件与铸造管件进行了比较。利用锻造机械对金属坯施加压力进行塑性变形，以获得具有力学性能、形状和尺寸的锻件的加工方法。

锻造管件的主要技术手段是锻造，即锻造。通过锻造，将原粗枝晶和柱状晶粒转变为晶粒细小、尺寸均匀的等长再结晶组织，使铸锭中原有的偏析、疏松、气孔、夹带和焊接更加致密，提高了金属的塑性和力学性能。锻造管件的主要工艺手段是锻造，即锻造、锻造。铸造管件的制造主要由模具和模型组成，通过对形状、尺寸和性能预定的铸件进行冷却、凝固和清洗，再将金属液体放入铸件中进行冷却、凝固和清洗。高压锻造管件主要有高压锻造法兰、高压锻造三环节等产品。